Trådskurna elektriska urladdningsbearbetningar (WEDM)
Elektrisk urladdningstrådsskärningär en förkortning för trådskärning. Den är utvecklad baserat på elektrisk gnistaperforering och formningsprocess.
Den har inte bara utvecklat tillämpningen av gnistgnist, utan även ersatt gniststansning och formning i vissa avseenden. Numera har trådskurna verktygsmaskiner stått för majoriteten av gnistgnistmaskinerna.
Trådskurna elektriska urladdningsbearbetningar (WEDM), en kategori inom elektrisk bearbetning, är den tidigare Sovjetunionen av paret Lazarinko som undersökte fenomenet och orsakerna till korrosionsskador orsakade av gnisturladdning vid kontakt med brytare. Det visade sig att den övergående höga temperaturen hos den elektriska gnistan kunde smälta, oxidera och korrodera den lokala metallen, vilket skapade och uppfann metoden för elektrisk urladdningsbearbetning.
Trådskärmaskinen uppfanns också 1960 i det tidigare Sovjetunionen, och Kina var det första landet som använde den i industriell produktion. Den grundläggande fysikaliska principen är att fria positiva joner och elektroner ackumuleras i fältet och snabbt bildar en joniserad ledande kanal. I detta skede bildas en elektrisk ström mellan plattorna. Detta resulterar i ett flertal kollisioner mellan partiklarna, vilket bildar en plasmazon som snabbt stiger till en hög temperatur på 8 000 till 12 000 grader, vilket omedelbart smälter ett material på ytan av de två ledarna.
Samtidigt bildas en bubbla på grund av att elektroden och den dielektriska vätskan förångas, och trycket stiger regelbundet tills det är mycket högt. Sedan avbryts strömmen, temperaturen sjunker plötsligt, vilket får bubblan att explodera inuti, den resulterande kraften kastar ut det upplösta materialet ur kratern, och sedan kondenserar det korroderade materialet igen till små sfärer i den dielektriska vätskan och urladdas av den dielektriska vätskan. Genom övervakning och styrning av NC-styrning, exekveras sedan servomekanismen, så att urladdningsfenomenet är enhetligt, för att uppnå bearbetningsmaterialet och uppnå den önskade storleks- och formnoggrannheten för produkten.
Den fram- och återgående typen med hög hastighet av trådskärning och elektrisk urladdning kan delas in i fram- och återgående typ med hög hastighet av trådskärning och elektrisk urladdning med låg hastighet, envägsgång och trådskärning, allmänt känd som "långsam tråd" inom bearbetning) och vertikal tråd med elektrisk urladdning, bearbetningsmaskiner med roterande tråd. Beroende på bordets form kan de delas in i enkolumns- och dubbelkolumnstyp (allmänt känd som gantry-typ).
