Vilka är metoderna för att säkerställa monteringsnoggrannhet?

Kort beskrivning:


  • Min.Order kvantitet:Min.1 Styck/Pieces.
  • Försörjningsförmåga:1000-50000 stycken per månad.
  • Svängkapacitet:φ1~φ400*1500mm.
  • Fräskapacitet:1500*1000*800mm.
  • Tolerans:0,001-0,01 mm, detta kan även anpassas.
  • Grovhet:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., enligt Kundernas förfrågan.
  • Filformat:CAD, DXF, STEP, PDF och andra format är acceptabla.
  • FOB pris:Enligt kundernas ritnings- och inköpsmängd.
  • Processtyp:Svarvning, fräsning, borrning, slipning, polering, WEDM-skärning, lasergravering, etc.
  • Tillgängligt material:Aluminium, rostfritt stål, kolstål, titan, mässing, koppar, legering, plast, etc.
  • Inspektionsanordningar:Alla typer av Mitutoyo-testenheter, CMM, projektor, mätare, regler, etc.
  • Ytbehandling:Oxidsvärtning, polering, uppkolning, anodisering, krom/zink/nickelplätering, sandblästring, lasergravering, värmebehandling, pulverlack, etc.
  • Exempel tillgängligt:Acceptabelt, tillhandahålls inom 5 till 7 arbetsdagar i enlighet därmed.
  • Förpackning:Lämpligt paket för långvarig sjövärdig eller luftvärdig transport.
  • Lastningshamn:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., enligt kundernas förfrågan.
  • Ledtid:3-30 arbetsdagar enligt de olika kraven efter mottagandet av den avancerade betalningen.
  • Produktdetalj

    Video

    Produkttaggar

    Vilka är metoderna för att säkerställa monteringsnoggrannhet?

    • Vilka är metoderna för att säkerställa monteringsnoggrannhet?Hur tillämpas olika metoder?

    1. Utbytesmetod;

    2. Urvalsmetod;

    3. Reparationsmetod;

    4. Justeringsmetoden.

    program_cnc_fräsning
    • Armaturens sammansättning och funktion?  

    En jigg är en anordning för att klämma fast ett arbetsstycke på en verktygsmaskin.Dess funktion är att få arbetsstycket i förhållande till verktygsmaskinen och kniven att ha en korrekt position.Och håll denna position konstant under bearbetningsprocessen.

    Komponenterna är:

    1. Positioneringselement eller anordning.

    2. Verktygsstyrelement eller anordning.

    3. Spänn komponent eller enhet.

    4. Kopplingselement.

    5. Betongen.

    6. Andra komponenter eller enheter.

    CNC-bearbetning-svarv_2
    CNC-fräsning-och-bearbetning

     

     

    Huvud funktioner:

    1. Säkerställ bearbetningskvaliteten

    2. Förbättra produktionseffektiviteten.

    3. Utöka omfattningen av verktygsmaskinprocessen

    4. Minska arbetskraftens intensitet för att säkerställa produktionssäkerheten.

    Hur klassificerar man maskinfixturen enligt omfattningen av fixturanvändning?

    1. Allmän inredning

    2. Specialarmatur

    3. Justerbar fixtur

    4. gruppuppställning

    fräsning svarvning
    cnc-bearbetning-komplex-impeller-min

     

    Arbetsstycket till planet positionering, gemensamma positioneringselement är vad?Elimineringen av frihetsgrader analyseras.

    Arbetsstycket är placerat i ett plan.De vanligaste positioneringselementen är: Fast supportochJusterbart stöd

    Arbetsstycket är beläget med ett cylindriskt hål.Vilka är de vanligaste positioneringselementen?Elimineringen av frihetsgrader analyseras.

    Arbetsstycket är beläget med ett cylindriskt hål.De vanligaste positioneringselementen är:DornochPositioneringsstift

     

    bearbetningsmaterial

    Vilka är de vanliga positioneringselementen för att arbetsstycket ska placeras på den yttre cirkulära ytan?Elimineringen av frihetsgrader analyseras.

    Arbetsstycket är beläget på ytan av den yttre cirkeln.Det vanliga lokaliseringselementet är V-blocket

    Arbetsstycket placeras med "en sida och två stift".Hur designar man två stift?

    1. Bestäm två stifts centrumavståndsstorlek och tolerans

    2. Bestäm den cylindriska stiftens diameter och tolerans

    3. Bestäm diamantstiftens bredddiameter och dess tolerans.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skicka ditt meddelande till oss:

    Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss

    Skicka ditt meddelande till oss:

    Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss