Faktorer som påverkar komplexiteten hos en del

Kort beskrivning:


  • Min. Order kvantitet:Min. 1 bit/bitar.
  • Supply Förmåga: 1000-50000 bitar per månad.
  • Svängkapacitet: φ1 ~ φ400*1500 mm.
  • Fräskapacitet: 1500*1000*800 mm.
  • Tolerans: 0,001-0,01 mm, detta kan också anpassas.
  • Grovhet: Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., enligt kundernas önskemål.
  • Filformat: CAD, DXF, STEP, PDF och andra format är acceptabla.
  • FOB pris: Enligt kundernas ritnings- och inköpsantal.
  • Procestyp: Svarvning, fräsning, borrning, slipning, polering, WEDM -skärning, lasergravering, etc.
  • Tillgängliga material: Aluminium, rostfritt stål, kolstål, titan, mässing, koppar, legering, plast, etc.
  • Inspektionsenheter: Alla typer av Mitutoyo -testenheter, CMM, projektor, mätare, regler etc.
  • Ytbehandling: Oxidsvartning, polering, förkolning, anodisering, krom/ zink/ förnickling, sandblästring, lasergravering, värmebehandling, pulverlackerad etc.
  • Tillgängligt prov: Godkänt, tillhandahålls inom 5 till 7 arbetsdagar i enlighet därmed.
  • Förpackning: Lämpligt paket för långvarig sjövärdig eller luftvärdig transport.
  • Lastningshamn: Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., enligt kundernas önskemål.
  • Ledtid: 3-30 arbetsdagar enligt de olika kraven efter att ha mottagit den avancerade betalningen.
  • Produktdetalj

    Video

    Produktetiketter

    Faktorer som påverkar komplexiteten hos en del

    • Delstorlek

    Storleken ensam bestämmer inte delens komplexitet, men kan vara en faktor. Tänk på att ibland är större plana delar mindre utmanande än mindre, mer invecklade delar. Tänk också på storleken på enskilda funktioner, eftersom detta påverkar skärverktygets storlek som kommer att användas. Ett större skärverktyg med hög hastighet kan ta bort material snabbare och minska bearbetningstiden.

    • Delbehandling

    Antalet operationer, ingrepp och kontroller som krävs av delen kommer också att påverka delens komplexitet. Beroende på geometri, ytbehandlingar och toleranser etc. kan ordningsföljden vara komplex, tidskrävande och detaljerad. Till exempel kan en komplex del kräva ett antal omorienteringar och manuella ingrepp. Ibland kan en 5-axlig eller fräsvarvsmaskin vara den mest lämpliga maskinen, till exempel om det är kostnadseffektivt att producera eller kräver mindre overheadkostnader.

    • Deltoleranser

    Deltoleranserna kan påverka valet av CNC -maskin som används och kan också påverka kostnad och ledtid. Den uppnåbara toleransen påverkas också av materialet, bearbetningshastighet och verktyg. Enkelt uttryckt, ju hårdare toleransen är, desto mer kostar din del. Högre toleranser möjliggör mer precision, men kan också innebära ytterligare processer, operationer och verktyg och maskiner, vilket ökar kostnaden.

    image002

    Typer av ytbehandlingar

    • Pärlblästring

    Pärlblästring innebär att alla ytavlagringar eller brister på en del avlägsnas för en jämnare, jämnare finish. De sfärformade pärlorna säkerställer en konsekvent finish och används ofta för att ge en matt finish. Finare pärlor kan också användas för en mer satinliknande eller tråkig finish.

    • Anodiserade ytor

    Anodiserade ytor erbjuder en specifik slitstark beläggning, vanligtvis tillgänglig i ett antal färger. Anodisering är i allmänhet transparent, och skiktet är vanligtvis tunt så var noga med att överväga CNC -maskinens märken på ytan.

    • Som bearbetad 

    En annan finish kommer att lämna ytjämnheten när stycket bearbetas. Den exakta tjänsten grovheten bestäms med hjälp av Ra ​​-värde. Vanligtvis är ytjämnheten för CNC-bearbetade delar Ra 1,6-3,2 µm.

    CMM -inspektionsrapporter

    Vad är en CMM -rapport och varför behöver jag en?

    En inspektion av en koordinatmätningsmaskin (CMM) innebär att man använder en koordinatmätmaskin för att inspektera en parts dimensioner för att se om en del uppfyller specifika toleranskrav. En koordinatmätmaskin används för att mäta ett objekts kvalitet och egenskaper.

    En CMM -inspektion kommer att behövas för att mäta mer komplexa delar för att säkerställa att de överensstämmer med specifikationen. De kommer ofta att ingå för extremt högprecisionsdelar där ultimat kvalitet och noggrannhet krävs. Vid denna tidpunkt kommer även släta ytbehandlingar att inspekteras för att säkerställa att de stämmer överens med ritningarna och designen.

    En CMM fungerar med hjälp av en sond som mäter punkter på ett arbetsstycke. 3 axlar bildar maskinens koordinatsystem. Det andra systemet är delkoordinatsystemet, där de 3 axlarna relaterar/motsvarar arbetsstyckets egenskaper och datum.

    Measuring234

    Fördelar med CMM -inspektion

    CMM -inspektioner kommer att utföras efter behov och är ibland obligatoriska. CMM -inspektionsrapporter kan spara tid och minska allmänna kostnader genom att säkerställa att delen har tillverkats korrekt enligt konstruktionen. Detta säkerställer att inget lämnas åt slumpen och att eventuella avvikelser från konstruktionen eller fel hittas före leverans.

    Beroende på bransch kan avvikelser från specifikationen potentiellt vara katastrofala (till exempel läkemedelsindustrin eller rymdindustrin.) Denna slutliga kvalitetskontroll kan ge garantier innan delen skrivs av och levereras till kunden.

    Produktbeskrivning

    Komplexitet hos en del
    Komplexitet hos en del

    123456


  • Tidigare:
  • Nästa: