Fällbart termostatsystem avFormsprutning
För att möta kraven för insprutningsprocessen på formtemperaturen krävs ett temperaturjusteringssystem för att justera formtemperaturen.För formsprutningsformar för termoplaster är ett kylsystem huvudsakligen utformat för att kyla formen.Den vanliga metoden för formkylning är att öppna en kylvattenkanal i formen och använda det cirkulerande kylvattnet för att ta bort värmen från formen;uppvärmningen av formen kan göras genom att använda varmt vatten eller ånga i kylvattenkanalen, och el kan också installeras inuti och runt formen.Värmeelement.
Fällbara gjutna delar
Gjutna delar avser de olika delarna som utgör formen på produkten, inklusive rörliga formar, fasta formar och hålrum, kärnor, formstavar och ventiler.Den gjutna delen består av en kärna och en hålighetsform.Kärnan bildar produktens inre yta, och den konkava formen bildar formen på produktens yttre yta.Efter att formen stängts utgör kärnan och kaviteten formens kavitet.Enligt process- och tillverkningskrav kombineras ibland kärnan och formen av flera delar, och ibland är de gjorda som en helhet, och insatser används endast i de delar som är lätta att skada och svåra att bearbeta.
Avgasventil
Det är ett trågformat luftutlopp som öppnas i formen för att släppa ut den ursprungliga gasen och gasen som kommer in av det smälta materialet.När smältan sprutas in i kaviteten måste luften som ursprungligen lagrades i kaviteten och gasen som smältan förs ut ur formen genom avgasporten i slutet av materialflödet, annars kommer produkten att ha porer, dålig anslutning, missnöje med fyllningen av formen, och även den ackumulerade luften kommer att bränna produkten på grund av den höga temperaturen som genereras av kompressionen.Under normala förhållanden kan ventilen placeras antingen i slutet av smältflödet i håligheten eller på formens delyta.Den senare är ett grunt spår med ett djup på 0,03-0,2 mm och en bredd på 1,5-6 mm på ena sidan av kaviteten.Under injektionen kommer det inte att finnas mycket smält material i ventilationshålet, eftersom det smälta materialet kommer att svalna och stelna på platsen och blockera kanalen.
Avgasöppningens öppningsposition bör inte vara vänd mot operatören för att förhindra oavsiktlig sprutning av smält material och skada människor.Dessutom kan passningsgapet mellan ejektorstången och ejektorhålet, passgapet mellan ejektorblocket och stripperplattan och kärnan också användas för avgas.Det hänvisar till de olika delarna som utgör formstrukturen, inklusive: styrning, urformning, kärndragning och avskiljning av olika delar.Såsom främre och bakre skenor, främre och bakre spännmallar, lagerplattor, lagerpelare, styrpelare, avskalningsmallar, urtagningsstänger och returstänger.
1. Styr delar
För att säkerställa att den rörliga formen och denfast formkan justeras exakt när formen är stängd, måste en styrdel finnas i formen.I formsprutningsformen används vanligtvis fyra uppsättningar styrstolpar och styrhylsor för att bilda styrdelen, och ibland är det nödvändigt att sätta in ömsesidigt sammanfallande inre och yttre koner på den rörliga formen och den fasta formen för att underlätta positioneringen.
2. Lanseringsbyrå
Under formöppningen krävs en utstötningsmekanism för att trycka ut eller dra ut plastprodukterna och aggregaten i löparen.Tryck ut den fasta plattan och tryckplattan för att klämma fast tryckstången.En återställningsstav är vanligtvis fixerad i tryckstången, och återställningsstaven återställer tryckplattan när de rörliga och fasta formarna är stängda.
3. Dragning av sidokärnanmekanism
Vissa plastprodukter med underskärningar eller sidohål måste delas i sidled innan de trycks ut.Efter att de laterala kärnorna har dragits ut kan de tas ur formen smidigt.Vid denna tidpunkt krävs en dragmekanism för sidokärnan i formen.
Posttid: 27 september 2021