1. Fysisk mikrobearbetningsteknik
Laserstrålebearbetning: En process som använder laserstråleriktad värmeenergi för att avlägsna material från en metall- eller icke-metallisk yta, bättre lämpad för spröda material med låg elektrisk ledningsförmåga, men kan användas för de flesta material.
Jonstrålebehandling: en viktig okonventionell tillverkningsteknik för mikro/nanotillverkning.Den använder ett flöde av accelererade joner i en vakuumkammare för att ta bort, lägga till eller modifiera atomer på ytan av ett föremål.
2. Kemisk mikrobearbetningsteknik
Reactive Ion Etching (RIE): är en plasmaprocess där arter exciteras av en radiofrekvensurladdning för att etsa ett substrat eller en tunn film i en lågtryckskammare.Det är en synergistisk process av kemiskt aktiva arter och bombardering av högenergijoner.
Elektrokemisk bearbetning (ECM): En metod för att ta bort metaller genom en elektrokemisk process.Det används vanligtvis för massproduktionsbearbetning av extremt hårda material eller material som är svåra att bearbeta med konventionella metoder.Dess användning är begränsad till ledande material.ECM kan skära små eller profilerade vinklar, komplexa konturer eller kaviteter i hårda och sällsynta metaller.
3. Mekanisk mikrobearbetningsteknik
Diamantsvarvning:Processen att svarva eller bearbeta precisionskomponenter med hjälp av svarvar eller härledda maskiner utrustade med naturliga eller syntetiska diamantspetsar.
Diamantfräsning:En skärprocess som kan användas för att generera asfäriska linsarrayer med hjälp av ett sfäriskt diamantverktyg genom en ringskärningsmetod.
Precisionsslipning:En slipande process som gör att arbetsstycken kan bearbetas till en fin ytfinish och mycket nära toleranser på 0,0001" toleranser.
Putsning:En slipande process, argonjonstrålepolering är en ganska stabil process för att efterbearbeta teleskopspeglar och korrigera kvarvarande fel från mekanisk polering eller diamantsvarvad optik, MRF-processen var den första deterministiska poleringsprocessen.Kommersialiserad och används för att producera asfäriska linser, speglar, etc.
3. Lasermikrobearbetningsteknik, kraftfull utöver din fantasi
Dessa hål på produkten har egenskaperna för liten storlek, tätt antal och hög bearbetningsnoggrannhet.Med sin höga hållfasthet, goda riktning och koherens kan lasermikrobearbetningsteknik fokusera laserstrålen till några mikrometer i diameter genom ett specifikt optiskt system.Ljuspunkten har en mycket hög koncentration av energitäthet.Materialet når snabbt smältpunkten och smälter till en smälta.Med laserns fortsatta verkan kommer smältan att börja förångas, vilket resulterar i ett fint ångskikt som bildar ett tillstånd där ånga, fast och vätska samexisterar.
Under denna period, på grund av effekten av ångtrycket, kommer smältan automatiskt att sprutas ut, vilket bildar det ursprungliga utseendet på hålet.När bestrålningstiden för laserstrålen ökar, fortsätter mikrosporernas djup och diameter att öka tills laserbestrålningen är helt avslutad, och smältan som inte har sprayats ut kommer att stelna och bilda ett omgjutet lager, för att uppnå obearbetad laserstråle.
Med den ökande efterfrågan på mikrobearbetning av högprecisionsprodukter och mekaniska komponenter på marknaden, och utvecklingen av lasermikrobearbetningsteknik blir mer och mer mogen, förlitar sig lasermikrobearbetningsteknik på dess avancerade bearbetningsfördelar, höga bearbetningseffektivitet och bearbetningsbara material.Fördelarna med liten begränsning, ingen fysisk skada och intelligent och flexibel kontroll kommer att användas mer och mer vid bearbetning av högprecision och sofistikerade produkter.
Posttid: 2022-09-26