CNC-bearbetningsanalys
Processanalys
De tekniska frågorna kring CNC-bearbetning av de bearbetade delarna involverar ett brett spektrum av aspekter. Följande kombinerar möjligheten och bekvämligheten med programmering för att lägga fram några huvudinnehåll som måste analyseras och granskas.
Vikningsmått bör överensstämma med egenskaperna för CNC-bearbetning
I CNC-programmering baseras storleken och positionen för alla punkter, linjer och ytor på programmeringsursprunget. Därför är det bäst att ange koordinatstorleken direkt på detaljritningen, eller försök att citera storleken med samma datum.
Villkoren för att vika geometriska element bör vara fullständiga och exakta
I programmeringen måste programmeraren helt förstå de geometriska elementparametrarna som utgör delens kontur och förhållandet mellan de geometriska elementen. Eftersom alla geometriska element i detaljens kontur måste definieras under automatisk programmering, måste koordinaterna för varje nod beräknas under manuell programmering. Oavsett vilken punkt som är otydlig eller osäker kan programmering inte genomföras. Men på grund av otillräckligt hänsynstagande eller försummelse av delkonstruktörer i designprocessen, finns det ofta ofullständiga eller oklara parametrar, såsom båge och rät linje, båge och båge oavsett om de är tangentiella eller skärande eller separerade. När du granskar och analyserar ritningarna måste du därför vara försiktig och kontakta konstruktören i tid om du hittar några problem.
Tillförlitlig vikpositioneringsdatum
Vid CNC-bearbetning är bearbetningsprocesserna ofta koncentrerade, och det är mycket viktigt att lokalisera dem på samma grund. Därför är det ofta nödvändigt att ställa in några extra datum, eller lägga till några processbossar på ämnet.
Vik enhetlig geometri typ eller storlek
Det är bättre att anta en enhetlig geometrisk typ eller storlek för delens form och inre hålighet, så att antalet verktygsbyten kan minskas, och det är också möjligt att tillämpa ett kontrollprogram eller ett speciellt program för att förkorta längden av programmet. Formen på delarna är så symmetrisk som möjligt, vilket är bekvämt för programmering med spegelbearbetningsfunktionen i CNC-maskinverktyget för att spara programmeringstid.
