Tillverkare av CNC-svarvmaskindelar

CNC-svarvmaskinsdelar Tillverkare Utvald bild

Kort beskrivning:

Min. Orderkvantitet:Min. 1 Styck/Pieces.

Försörjningsförmåga:1000-50000 stycken per månad.

Svängkapacitet:φ1~φ400*1500mm.

Fräskapacitet:1500*1000*800mm.

Tolerans:0,001-0,01 mm, detta kan även anpassas.

Grovhet:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., enligt Kundernas förfrågan.

Filformat:CAD, DXF, STEP, PDF och andra format är acceptabla.

FOB-pris:Enligt kundernas ritnings- och inköpsmängd.

Processtyp:Svarvning, fräsning, borrning, slipning, polering, WEDM-skärning, lasergravering, etc.

Tillgängligt material:Aluminium, rostfritt stål, kolstål, titan, mässing, koppar, legering, plast, etc.

Inspektionsanordningar:Alla typer av Mitutoyo-testenheter, CMM, projektor, mätare, regler, etc.

Ytbehandling:Oxidsvärtning, polering, uppkolning, anodisering, krom/zink/nickelplätering, sandblästring, lasergravering, värmebehandling, pulverlack, etc.

Exempel tillgängligt:Acceptabelt, tillhandahålls inom 5 till 7 arbetsdagar i enlighet därmed.

Förpackning:Lämpligt paket för långvarig sjövärdig eller luftvärdig transport.

Lastningshamn:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., enligt kundernas förfrågan.

Ledtid:3-30 arbetsdagar enligt de olika kraven efter mottagandet av den avancerade betalningen.

Skicka e-post till oss

Produktdetaljer

Video

Produkttaggar

Tillverkare av CNC-svarvdelar

Det femaxliga bearbetningscentret kallas också ett femaxligt bearbetningscenter. Det är ett högteknologiskt bearbetningscenter med hög precision som speciellt används för bearbetning av komplexa krökta ytor. Detta bearbetningscentersystem är viktigt för ett lands flyg, rymd, militär, vetenskaplig forskning och precision. Branscher som utrustning och högprecisionsmedicinsk utrustning har ett avgörande inflytande. CNC-bearbetningscentrets femaxliga länksystem är det enda sättet att lösa bearbetningen av pumphjul, blad, marina propellrar, tunga generatorrotorer, ångturbinrotorer, stora dieselmotorers vevaxlar och så vidare.

Det femaxliga bearbetningscentret har egenskaperna hög effektivitet och hög precision, och komplex bearbetning kan slutföras i en fastspänning av arbetsstycket. Den kan anpassas till bearbetning av moderna formar som bildelar och flygplanskonstruktionsdelar. Det är stor skillnad mellan ett femaxligt bearbetningscenter och ett femsidigt bearbetningscenter. Många människor vet inte detta och missar det femaxliga bearbetningscentret som ett femaxligt bearbetningscenter. Det femaxliga bearbetningscentret har fem axlar x, y, z, a och c. Xyz- och ac-axlarna bildar en femaxlig länkbehandling. Den är bra på rymdytbearbetning, specialformad bearbetning, ihålig bearbetning, stansning, snedhål, fasskärning etc. "Pentaedrisk bearbetningscenter" liknar ett treaxligt bearbetningscenter, förutom att det kan göra fem ytor vid samtidigt, men den kan inte göra specialformad bearbetning, fasade hål, skära fasar, etc.

Den vanliga simuleringsmjukvaran för femaxliga bearbetningscentra kallas PITAGORA. Vad gör denna programvara?

Vanligtvis, när vi använder den femaxliga utrustningen för bearbetning, måste vi programmera eller göra ritningar i förväg. På grund av manuella driftsproblem kan det eller orsaka programfel, vilket oundvikligen kommer att leda till en kollision som kan skada utrustningen. Mjukvaran PITAGORA används för att simulera faktisk bearbetning. Den kan förutsäga om det finns ett fel i förväg, för att minska olycksfrekvensen till ett minimum och garantera säkerheten för utrustningen!

Sammanfattningsvis,

Det femaxliga bearbetningscentret används inte bara inom civila industrier, såsom tillverkning av träformar, badrumstrimning, bearbetning av bilinteriördelar, bearbetning av skumform, heminredning i europeisk stil, stolar i massivt trä, etc., utan används också i stor utsträckning inom flyget , flyg, militär, vetenskaplig forskning, precisionsutrustning, högprecisionsmedicinsk utrustning och andra industrier. Det femaxliga bearbetningscentret är en högteknologisk metod som gör det omöjliga möjligt. Alla rumsliga krökta ytor och specialformad bearbetning kan utföras. Det kan inte bara slutföra uppgiften med mekaniserad bearbetning av komplexa arbetsstycken, utan också snabbt förbättra bearbetningseffektiviteten och förkorta bearbetningsprocedurerna.