CNC-bearbetning Spännfärdigheter

Kort beskrivning:


  • Min. Orderkvantitet:Min. 1 Styck/Pieces.
  • Försörjningsförmåga:1000-50000 stycken per månad.
  • Svängkapacitet:φ1~φ400*1500mm.
  • Fräskapacitet:1500*1000*800mm.
  • Tolerans:0,001-0,01 mm, detta kan även anpassas.
  • Grovhet:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., enligt Kundernas förfrågan.
  • Filformat:CAD, DXF, STEP, PDF och andra format är acceptabla.
  • FOB-pris:Enligt kundernas ritnings- och inköpsmängd.
  • Processtyp:Svarvning, fräsning, borrning, slipning, polering, WEDM-skärning, lasergravering, etc.
  • Tillgängligt material:Aluminium, rostfritt stål, kolstål, titan, mässing, koppar, legering, plast, etc.
  • Inspektionsanordningar:Alla typer av Mitutoyo-testenheter, CMM, projektor, mätare, regler, etc.
  • Ytbehandling:Oxidsvärtning, polering, uppkolning, anodisering, krom/zink/nickelplätering, sandblästring, lasergravering, värmebehandling, pulverlack, etc.
  • Exempel tillgängligt:Acceptabelt, tillhandahålls inom 5 till 7 arbetsdagar i enlighet därmed.
  • Förpackning:Lämpligt paket för långvarig sjövärdig eller luftvärdig transport.
  • Lastningshamn:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., enligt kundernas förfrågan.
  • Ledtid:3-30 arbetsdagar enligt de olika kraven efter mottagandet av den avancerade betalningen.
  • Produktdetaljer

    Video

    Produkttaggar

    CNC-bearbetning Spännfärdigheter

    featured-machiningx800

    Fastspänning av bearbetningsdelar:

    Den grundläggande principen för fällbar positioneringsinstallation

    Vid bearbetning av delar på en CNC-verktygsmaskin är grundprincipen för positionering och installation att välja ett rimligt positioneringsdatum och fastspänningsplan. Var uppmärksam på följande punkter när du väljer:

    1. Sträva efter ett enhetligt riktmärke för design-, process- och programmeringsberäkningar.

    2. Minimera antalet fastspänningstider och bearbeta alla ytor som ska bearbetas efter positionering och fastspänning en gång så mycket som möjligt.

     

     

    3. Undvik användningen av maskinupptagna manuella justeringar för att ge full nytta av effektiviteten hos CNC-verktygsmaskiner.

    De grundläggande principerna för att vika och välja armaturer

    CNC-bearbetningens egenskaper ställer två grundläggande krav för fixturen: ett är att säkerställa att fixturens koordinatriktning är relativt fixerad med verktygsmaskinens koordinatriktning; den andra är att koordinera storleksförhållandet mellan delarna och verktygsmaskinens koordinatsystem. Dessutom bör följande punkter beaktas:

    Bearbetning-2
    5-axlig

     

     

    1. När partiet av delar inte är stort, bör modulära fixturer, justerbara fixturer och andra allmänna fixturer användas så mycket som möjligt för att förkorta produktionsförberedelsetiden och spara produktionskostnader.

    2. Överväg endast användningen av speciella fixturer under massproduktion och sträva efter att ha en enkel struktur.

    3. Lastning och lossning av delar bör vara snabb, bekväm och pålitlig för att förkorta maskinens stopptid.

    4. Delarna på fixturen bör inte hindra bearbetningen av delarnas yta av verktygsmaskinen, det vill säga fixturen ska öppnas, och dess positionerings- och klämmekanismkomponenter bör inte påverka kniven under bearbetning (som kollisioner) , etc.).

     

    Bearbetningsfel

    Tillägg av numerisk styrbearbetningsfel består av redigering av programmeringsfel, verktygsmaskinsfelmaskin, fixerade positioneringsfel, verktygsinställningsfelverktyg och andra fel.

    1. Programmeringsfel består av approximationsfel δ och avrundningsfel. Approximationsfelet δ produceras i processen att approximera en icke-cirkulär kurva med ett rakt linjesegment eller ett cirkulärt bågsegment, som visas i figur 1.43. Avrundningsfelet är det fel som skapas genom att avrunda koordinatvärdet till ett heltalspulsekvivalentvärde under databehandling. Pulsekvivalent hänvisar till förskjutningen av varje enhetspuls som motsvarar koordinataxeln. CNC-verktygsmaskiner med normal precision har i allmänhet ett pulsekvivalentvärde på 0,01 mm; mer exakta CNC-verktygsmaskiner har ett pulsekvivalentvärde på 0,005 mm eller 0,001 mm, etc.

    1574278318768
    CNC-teknikföretag

     

    2. Felet i verktygsmaskinen orsakas av felet i CNC-systemet och matningssystemet.

    3. Positioneringsfelet orsakas alltid när arbetsstycket placeras på fixturen och fixturen är placerad på verktygsmaskinen.

    4. Verktygsinställningsfelverktyg genereras vid bestämning av den relativa positionen för verktyget och arbetsstycket.

     

    BILD

  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skicka ditt meddelande till oss:

    Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss

    Skicka ditt meddelande till oss:

    Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss