Rostfritt stål och CNC-bearbetning
Rostfritt stål är en otroligt mångsidig metall och används ofta för CNC-bearbetning och CNC-svarvning inom flyg-, bil- och marinindustrin. Rostfritt stål är känt för sin motståndskraft mot korrosion och med olika legeringar och kvaliteter av rostfritt stål finns det en mängd olika applikationer och användningsfall.
Det finns fem allmänna kategorier av rostfritt stål med olika legeringselement och materialstrukturer:
- Austenitiskt rostfritt stål
- Ferritiskt rostfritt stål
- Martensitiskt rostfritt stål
- Nederbördshärdat stål
- Duplext rostfritt stål (austenitiskt-ferritiskt)
Austenitiskt stål
Austenitiska rostfria stål används främst för produkter som kräver stark korrosionsbeständighet. Inhemska, industriella och arkitektoniska produkter använder ofta austenitiskt rostfritt stål. Dessa kan inkludera:
1.Muttrar och bultar och andra fästelement;
2. Utrustning för livsmedelsbearbetning;
3. Industriella gasturbiner.
Austenitiska rostfria stål är kända för sin bearbetbarhet och svetsbarhet, vilket innebär att de ofta används i CNC-bearbetning. På grund av sin huvudsakligen kristallina struktur kan austenitiskt rostfritt stål inte härdas av värme och gör dem omagnetiska. Populära kvaliteter inkluderar 304 och 316, och innehåller mellan 16 och 26 procent krom.
Ferritiskt stål
Ferritiskt rostfritt stål innehåller cirka 12 % krom. Det skiljer sig från andra former av rostfritt stål på grund av dess kemiska sammansättning och dess molekylära kornstruktur. Till skillnad från austenitiskt stål har ferritiskt stål en magnetisk natur på grund av sin kroppscentrerade kubiska kornstruktur. Med lägre korrosionsbeständighet och värmebeständighet än austenitiskt stål, används det ofta för bildelar och köksapparater.
Ferritiskt stål erbjuder en hög grad av motståndskraft mot spänningskorrosionssprickor. Detta gör det till ett populärt val av stål för miljöer där klorid kan förekomma. Spänningskorrosionssprickor kan bryta ned stål om det utsätts för en korrosiv miljö, i synnerhet när det utsätts för klorider.
Martensitiskt stål
Martensit är en mycket hård form av stål, och dess egenskaper gör att det är stål som kan värmebehandlas och härdas, men det har vanligtvis minskad kemisk beständighet jämfört med austenitiska stål. Fördelarna med martensitiskt stål innebär att det erbjuder en låg kostnad, lufthärdande metall med måttlig korrosionsbeständighet, som är lätt att forma, med en minsta kromhalt på 10,5 %.
Användning av martensitiskt rostfritt stål inkluderar:
1.Bestick
2. Bildelar
3. Ång-, gas- och jetturbinblad
4. Ventiler
5. Kirurgiska instrument
Nederbördshärdat stål
Nederbördshärdat stål är den starkaste stålsorten, är värmebehandlad och har utmärkt korrosionsbeständighet. På grund av detta används den till stor del för flyg- och rymdkomponenter, där extrem hållbarhet och tillförlitlighet krävs från delen.
PH-stål används även inom olje-, gas- och kärnkraftsindustrin. Detta beror på att den erbjuder en kombination av hög hållfasthet men generellt lägre men användbar grad av seghet. De mest populära sorterna av nederbördshärdade stål är 17-4 PH och 15-5 PH.
Vanliga användningsområden för PH-härdat stål:
1. Knivar
2. Skjutvapen
3. Kirurgiska instrument
4. Handverktyg
Duplex rostfritt stål
Duplext rostfritt stål, ibland känt som austenitiskt-ferritiskt rostfritt stål, har en tvåfas metallurgisk struktur. Duplext rostfritt stål innehåller nämligen både austenitiska och ferritiska faser. Styrkan hos duplexa rostfria stål är högre än typiskt austenitiskt rostfritt stål och har ytterligare korrosionsbeständighet.
Duplexkvaliteter har lägre molybden- och nickelhalt vilket kan minska kostnaderna jämfört med austenitiska kvaliteter. Följaktligen används duplexlegeringar ofta i tunga industriella tillämpningar såsom den petrokemiska industrin.
Faktorer att tänka på när du väljer rostfritt stål
Det finns vanligtvis flera faktorer som måste beaktas när man väljer material för ett projekt. Med en mängd olika rostfria stålkvaliteter tillgängliga kan det vara svårt att begränsa ditt val. Men om du överväger följande faktorer bör du vara i stånd att avgöra vilket betyg som är bäst för dig.
Styrka
Ofta är draghållfasthet en nyckelfaktor för att bestämma det bästa materialet för ditt projekt. Vi rekommenderar att du utvecklar en förståelse för de krafter och belastningar som kommer att upplevas av dina delar och jämför detta med de olika draghållfastheterna som erbjuds. Detta kommer att hjälpa dig att eliminera alla material som inte ger den nödvändiga styrkan.
Värmebehandling
Om du har specifika hårdhetskrav för dina delar kan du överväga värmebehandling. Tänk på att även om värmebehandling förbättrar hårdheten på dina delar, kan detta komma på bekostnad av andra mekaniska egenskaper. Observera också att austenitiska rostfria stål inte kan värmebehandlas, vilket eliminerar denna kategori från ditt materialval.
Magnetism
I vissa projekt är om en del är magnetisk eller inte en viktig faktor att ta hänsyn till. Kom ihåg att austenitiskt stål är omagnetiskt på grund av sin mikrostruktur.
Kosta
Om kostnaden är den viktigaste faktorn för ditt projekt, tänk på det. Materialkostnaden är dock bara en del av den totala kostnaden. Försök att minska kostnaderna genom att också minska antalet bearbetningsoperationer och förenkla dina delar så mycket som möjligt.
Betygets tillgänglighet
När du gör en offert med CNC-bearbetningsföretag som oss, kontrollera vilka rostfria stålsorter de erbjuder; det kan finnas vanliga kvaliteter som de har eller lätt kan hämta. Försök att undvika att specificera alltför nischade kvaliteter eller märkesmaterial eftersom detta kan öka både kostnader och ledtider.
Produktbeskrivning
