Tillverkning av maskindelar

Kort beskrivning:

Min.Order kvantitet:Min.1 Styck/Pieces.

Försörjningsförmåga:1000-50000 stycken per månad.

Svängkapacitet:φ1~φ400*1500mm.

Fräskapacitet:1500*1000*800mm.

Tolerans:0,001-0,01 mm, detta kan även anpassas.

Grovhet:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., enligt Kundernas förfrågan.

Filformat:CAD, DXF, STEP, PDF och andra format är acceptabla.

FOB pris:Enligt kundernas ritnings- och inköpsmängd.

Processtyp:Svarvning, fräsning, borrning, slipning, polering, WEDM-skärning, lasergravering, etc.

Tillgängligt material:Aluminium, rostfritt stål, kolstål, titan, mässing, koppar, legering, plast, etc.

Inspektionsanordningar:Alla typer av Mitutoyo-testenheter, CMM, projektor, mätare, regler, etc.

Ytbehandling:Oxidsvärtning, polering, uppkolning, anodisering, krom/zink/nickelplätering, sandblästring, lasergravering, värmebehandling, pulverlack, etc.

Exempel tillgängligt:Acceptabelt, tillhandahålls inom 5 till 7 arbetsdagar i enlighet därmed.

Förpackning:Lämpligt paket för långvarig sjövärdig eller luftvärdig transport.

Lastningshamn:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., enligt kundernas förfrågan.

Ledtid:3-30 arbetsdagar enligt de olika kraven efter mottagandet av den avancerade betalningen.

Skicka e-post till oss

Produktdetalj

Video

Produkttaggar

Tillverkning av maskindelar

Vid tillverkning av maskindelar är kraven på bearbetningsprecision mycket höga, och bearbetningsfelet i kontrollen kommer direkt att påverka kvaliteten på mekaniska delar och mekanisk prestanda, därför har bearbetningsnoggrannheten i detta koncept fortsatt i detta dokument. den enkla introduktionen, på samma gång, från vinkeln av verktygsmaskiner, bearbetningsverktyg såsom några huvudfaktorer som påverkar bearbetningsnoggrannheten hos maskindelar analyseras, och på grundval av detta lägger fram en viss garanti, den effektiva metoden för att förbättra den mekaniska precision för bearbetning av delar.

Sammanfattning av bearbetningsnoggrannheten

Mekaniska delars bearbetningsnoggrannhet hänvisar till att de mekaniska delarna i bearbetningen är klar, delar som storlek, form, gapet mellan de faktiska parametrarna och teoretiska designparametrar, såsom den faktiska parametern och teorin om numeriskt gap mellan designparametrarna och så vidare av bearbetningsnoggrannheten är lägre, och när den faktiska parametern och teorin om numeriskt gap mellan designparametrarna för mindre eller helt konsekvent, representerar hög precision maskindelar bearbetning, är helt enkelt bearbetningsnoggrannheten och negativt korrelerad med numeriska parametrar gap, parametrar för gapet är mindre, ju högre precision.

För det andra, de viktigaste faktorerna som påverkar de mekaniska delarnas bearbetningsnoggrannhet

(a) spindelns rotationsfel

I modern mekanisk bearbetningsproduktion består bearbetningssystemet för maskindelar huvudsakligen av verktygsmaskiner, skärverktyg, jigg och artefakter av ett fåtal delar, oavsett om någon del av det ursprungliga felet finns eller deformation, etc., kommer att styra inflytande på bearbetningsprecisionen av mekaniska delar, där nyckeln till verktygsmaskinens inverkan, och spindelfelet är en del av verktygsmaskinens fel.

Vid tillverkning av mekaniska delar, eftersom en viktig del av verktygsmaskinsspindeln kan fortsätta att göra roterande rörelse, i teorin är spindeln i axeln för roterande rörelse stabil på en rak linje, dock på grund av mekanisk vibration, lager, spindeltillverkningsfel , faktorerna för smörjtillståndet, påverkan av axeln, i själva verket kommer det fortfarande att ske en förändring, och detta är huvudorsaken till spindelfelet.Fel huvudsakligen uppdelat i spindelns rundhetsfel, cykelfel, rakhetsfel, storleksfel, geometrisk excentrisk, passningsavstånd.

Såsom koncentration, vanliga fel av olika typer av mekaniska delar kommer också att variera, såsom när spindeln i roterande rörelse, om radiell runda slår av misstag, så kommer att påverka arbetsstycket, vilket resulterar i ett rundhetsfel;Och när huvudaxeln i den roterande rörelsen av svängvinkeln, kommer att göra vinkeln på artefakterna problem, vilket påverkar den plana formen av mekaniska delar.