CNC-bearbetningsteknik Bearbetning

Kort beskrivning:


  • Min.Order kvantitet:Min.1 Styck/Pieces.
  • Försörjningsförmåga:1000-50000 stycken per månad.
  • Svängkapacitet:φ1~φ400*1500mm.
  • Fräskapacitet:1500*1000*800mm.
  • Tolerans:0,001-0,01 mm, detta kan även anpassas.
  • Grovhet:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., enligt Kundernas förfrågan.
  • Filformat:CAD, DXF, STEP, PDF och andra format är acceptabla.
  • FOB pris:Enligt kundernas ritnings- och inköpsmängd.
  • Processtyp:Svarvning, fräsning, borrning, slipning, polering, WEDM-skärning, lasergravering, etc.
  • Tillgängligt material:Aluminium, rostfritt stål, kolstål, titan, mässing, koppar, legering, plast, etc.
  • Inspektionsanordningar:Alla typer av Mitutoyo-testenheter, CMM, projektor, mätare, regler, etc.
  • Ytbehandling:Oxidsvärtning, polering, uppkolning, anodisering, krom/zink/nickelplätering, sandblästring, lasergravering, värmebehandling, pulverlack, etc.
  • Exempel tillgängligt:Acceptabelt, tillhandahålls inom 5 till 7 arbetsdagar i enlighet därmed.
  • Förpackning:Lämpligt paket för långvarig sjövärdig eller luftvärdig transport.
  • Lastningshamn:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., enligt kundernas förfrågan.
  • Ledtid:3-30 arbetsdagar enligt de olika kraven efter mottagandet av den avancerade betalningen.
  • Produktdetalj

    Video

    Produkttaggar

    CNC-bearbetningsteknik Bearbetning

    1. Vilka är de tre metoderna för fastspänning av arbetsstycket?

    A. Fastspänning i fixturen;

    B. Hitta den formella klämman direkt;

    C. Lina och hitta den formella klämman.

    2. Vad innehåller processsystemet?

    Verktygsmaskin, arbetsstycke, fixtur, skärverktyg

    3. Sammansättningen av bearbetningsprocessen?

    Grovbearbetning, halvbearbetning, finbearbetning, superfinishing

    program_cnc_fräsning

    4. Hur klassificeras benchmarks?

    1. Design riktmärken

    2. Processdatum: process, mätning, montering, positionering: (original, ytterligare): (grov datum, fin datum)

    5. Vad inkluderar bearbetningsnoggrannhet?

    1. Måttnoggrannhet

    2. Formnoggrannhet

    CNC-bearbetning-svarv_2
    CNC-fräsning-och-bearbetning

    6. Vilka är de ursprungliga felen i bearbetningsprocessen?

    1) Principfel

    2) Positioneringsfel ochJusteringsfel

    3) Fel orsakat av arbetsstyckets restspänning

    4) Verktygsfixturfel och verktygsslitage

    5) Verktygsmaskinens spindelrotationsfel

    6) Verktygsstyrningsfel

    7) Verktygsmaskinens överföringsfel

    8) Processsystemspänningsdeformation

    9) Värmedeformation av processsystemet

    10) Mätfel

    7. Effekten av processsystemstyvhet på bearbetningsnoggrannheten (maskindeformation, arbetsstyckesdeformation)?

    1) Arbetsstyckets formfel orsakat av förändringen av skärkraftens position.

    2) Bearbetningsfel orsakade av spännkraft och gravitation

    3) Inverkan av transmissionskraft och tröghetskraft på bearbetningsnoggrannhet.

     

    fräsning svarvning
    cnc-bearbetning-komplex-impeller-min

     

    8. Vilka är styrfelen för verktygsmaskinstyrningen och spindelns rotationsfel?

    1) Styrskenan inkluderar huvudsakligen det relativa förskjutningsfelet mellan verktyget och arbetsstycket i den felkänsliga riktningen som orsakas av styrskenan.

    2) Spindelns radiella utlopp · axiellt utlopp · Lutningssvängning.

    bearbetningsmaterial

    9. Vad är fenomenet "felduplicering"?Vad är felreflektionskoefficienten?Vad kan göras för att minska felet?

    På grund av förändringen av processsystemfel och deformation, återspeglas ämnesfelet delvis på arbetsstycket.

    Åtgärder: öka antalet skärningar, öka processsystemets styvhet, minska matningen, förbättra ämnets noggrannhet

    10. Verktygsmaskin transmission kedja transmission fel analys?Åtgärder för att minska transmissionskedjans transmissionsfel?

    Felanalys: det mäts av vinkelfelet för ändelementet i drivkedjan.

    Åtgärder:

    1) Ju mindre antal överföringskedja, desto kortare överföringskedja, desto mindre δ φ, desto högre noggrannhet

    2) Ju mindre utväxlingsförhållande I, speciellt utväxlingsförhållande i båda ändarna

    3) Eftersom felet i transmissionsdelarnas änddelar har störst inverkan, bör det göras så exakt som möjligt

    4) Använd kalibreringsanordning


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skicka ditt meddelande till oss:

    Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss

    Skicka ditt meddelande till oss:

    Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss