Funktioner hos fräsar

Kort beskrivning:

Min.Order kvantitet:Min.1 Styck/Pieces.

Försörjningsförmåga:1000-50000 stycken per månad.

Svängkapacitet:φ1~φ400*1500mm.

Fräskapacitet:1500*1000*800mm.

Tolerans:0,001-0,01 mm, detta kan även anpassas.

Grovhet:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., enligt Kundernas förfrågan.

Filformat:CAD, DXF, STEP, PDF och andra format är acceptabla.

FOB pris:Enligt kundernas ritnings- och inköpsmängd.

Processtyp:Svarvning, fräsning, borrning, slipning, polering, WEDM-skärning, lasergravering, etc.

Tillgängligt material:Aluminium, rostfritt stål, kolstål, titan, mässing, koppar, legering, plast, etc.

Inspektionsanordningar:Alla typer av Mitutoyo-testenheter, CMM, projektor, mätare, regler, etc.

Ytbehandling:Oxidsvärtning, polering, uppkolning, anodisering, krom/zink/nickelplätering, sandblästring, lasergravering, värmebehandling, pulverlack, etc.

Exempel tillgängligt:Acceptabelt, tillhandahålls inom 5 till 7 arbetsdagar i enlighet därmed.

Förpackning:Lämpligt paket för långvarig sjövärdig eller luftvärdig transport.

Lastningshamn:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., enligt kundernas förfrågan.

Ledtid:3-30 arbetsdagar enligt de olika kraven efter mottagandet av den avancerade betalningen.

Skicka e-post till oss

Produktdetalj

Video

Produkttaggar

Funktioner hos fräsar

Vid hantering av svårbearbetade material som Hastelloy, waspaloy, Inconel och Kovar är kunskap och erfarenhet av bearbetning mycket viktig.För närvarande finns det fler och fler tillämpningar av nickelbaserade legeringar, främst för tillverkning av några viktiga delar inom flyg-, medicin- och kemisk industri.Dessa material har hög hållfasthet, korrosionsbeständighet och tål extremt höga temperaturer.Vissa specialelement läggs till ovanstående material för att erhålla överlägsen prestanda.Å andra sidan blir dessa material också särskilt svåra att fräsa.

Vi vet att nickel och krom är de två huvudsakliga tillsatserna i nickelbaserade legeringar.Tillsats av nickel kan öka materialets seghet, tillsats av krom kan förbättra materialets hårdhet och balansen mellan andra komponenter kan användas för att förutsäga verktygets slitage.Andra element som läggs till materialet kan inkludera: kisel, mangan, molybden, tantal, volfram, etc. Det är värt att notera att tantal och volfram också är huvudkomponenterna som används för att tillverka hårdmetall, vilket effektivt kan förbättra prestanda hos hårdmetall , men tillägget av dessa element till arbetsstyckets material gör det svårt att fräsa, nästan som att skära ett hårdmetallverktyg med ett annat.

Varför går fräsar som skär andra material sönder snabbare vid fräsning av nickelbaserade legeringar?Det är viktigt att förstå detta.Vid bearbetning av nickelbaserade legeringar är verktygskostnaden hög och kostnaden är 5 till 10 gånger högre än för fräsning av allmänt stål.

Onödigt att säga är värme den viktigaste faktorn som påverkar verktygets livslängd vid fräsning av nickelbaserade legeringar, eftersom även de bästa hårdmetallverktygen kan förstöras av överdriven skärvärme.Genereringen av extremt hög skärvärme är inte bara ett problem för fräsning av nickellegeringar.Så vid fräsning av dessa legeringar måste värmen kontrolleras.Dessutom är det mycket viktigt att känna till värmevärdet som genereras vid bearbetning med olika typer av verktyg (höghastighetstålverktyg, hårdmetallverktyg eller keramiska verktyg).

Många verktygsskador är också relaterade till andra faktorer, och undermåliga fixturer och verktygshållare kan förkorta verktygets livslängd.När styvheten hos det fastspända arbetsstycket är otillräcklig och rörelse sker under skärning, kan det orsaka brott på hårdmetallmatrisen.Ibland utvecklas små sprickor längs skäreggen, och ibland bryter en bit av hårdmetallskäret, vilket gör det omöjligt att fortsätta skära.Naturligtvis kan denna flisning också orsakas av för hård hårdmetall eller för hög skärbelastning.Vid denna tidpunkt bör höghastighetstålverktyg övervägas för bearbetning för att minska förekomsten av flisning.Självklart kan snabbstålverktyg inte motstå högre värme som hårdmetall.Exakt vilket material som ska användas måste avgöras från fall till fall.